自贡网讯(记者 李小华) “五一”国际劳动节前夕,华西能源工业股份有限公司水冷壁分厂装焊4组,被中华全国总工会授予“全国工人先锋号”荣誉称号。近日,记者走近这个以年轻小伙担纲主力的优秀技术工人群体,近距离感受他们立足岗位奉献,秉承传统“工匠”精神,用心中火热的青春梦想,力推“自贡制造”走向“一带一路”的故事。
保质量 推行AB角互换
焊花飞溅,锤声起伏。记者在工作现场看到,当班的组长张家良和几个工人与技术员在一张图纸上探讨工作。走出车间外,张家良从大汗淋漓的头上摘下安全帽说,“我们做的事,就是针对不同产品,找出最佳的装焊方法,完美地还原总师的设计思想……”。他回忆说,2014华西能源承接了丹麦安德里茨公司外包项目的制造任务。制造班组面临质量要求高、工艺流程复杂、交货时间紧的困难和挑战,装焊4组员工不畏困难,在班组大力推行AB角互换管理,在生产上实现快速的角色转换。同时,实行“师带徒”的方法,一名技术好的老工人做出产品后,再进行示范指导,提升班组员工技能,提升了生产效率。为保证产品质量,装焊4组实行责任到人的管理制度,班组员工严格执行自互检工作,决不接收上道工序不合格的产品,以最短的时间、最高的效率、最好的质量,以合格率提高15%的指标,按时完成了安德里茨公司的生产任务,外方现场监理高兴地竖起大拇指称赞,并破例奖励车间10万欧元。
重创新 工装解难点
装焊4组重创新,这支组建12年的优秀班组28人中,有党团员有17人,有技师2人、高中级工25人,平均年龄30岁。这群心有梦想的年轻焊装工人,近年来,走出了一条别样的创新路。
锅炉制造属高压容器,装配焊接完成产品总装。2015年公司将装配班组及焊接班组合并成装焊组。为保安全、保质量、保工期,班组长每天抓好班前会,截至目前,实现120天零事故。为响应分厂降本增效倡议,焊工王成根据自己的工作实践,摸索出焊接气体调配法,既节约了气体,又提高了焊缝质量,产品合格率达到95%以上。
2016年,装焊4组制定优化装配、焊接岗位的工作标准及工作流程。焊工廖波在生产哈尔滨锅炉公司、巴威公司项目产品时,面对新的工艺技术,自己研究制作工装支架并进行试点。第一件大型焊接部件仅用两个星期时间,就突破技术瓶颈。新工艺方法在传统工艺方法中脱颖而出,全组的焊装整体质量大提升。2017年水冷壁分厂承接了华西能源首台小型超临界锅炉的制造任务。为此,车间成立攻关组。技术能手装配工曹泽东挑起大梁。熟悉图纸、抓准部件几何尺寸,选出焊接最优点位。焊工们围绕这台有92根管子、上千个弯头组成的管屏作业。曹泽东紧盯焊工控制烤枪温度,严把工艺要求,确保装配公差保持在2毫米误差内。经检验,这台出口东南亚的锅炉焊接装配合格率达97%。
“一次干对,一次干好,减少返修,降低成本”。正是这种工作要求,让这群新时代“工匠”——装焊4组工人心有梦想。
编辑:张驰
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