自贡网讯(记者 曾鹏程)4月25日下午,在杨林茂即将前往成都参加全省“五一”表彰大会前夕,记者在中昊晨光化工研究院有限公司工程设计所见到了他本人。对于即将获得四川省“五一”劳动奖章,杨林茂显得很平静,他说自己只是按照公司的要求,做了该做的工作,荣誉不应属于他一个人,而属于工程设计所和公司全体。
2002年,毕业于昆明理工大学的杨林茂,入职到中昊晨光化工研究院。17年来,杨林茂从一名懵懂学子,成长为高级工程师。他共完成工程设计项目200多项,主持或参与完成可行性研究报告、项目建议书等咨询项目13项,参与完成设计投资超过10亿元。
“化工企业,环保压力非常大,稍有疏漏,就会造成严重的社会和经济影响。”杨林茂说,作为化工企业,晨光化工研究院历来重视环保工作,提出了“不要带血的利润”、“零事故、零伤害、零污染、零职业病”等理念和目标。在浓厚的环保氛围下,环保“基因”根植于他的血液。从2004年,杨林茂第一次参与环保工程设计开始,就与这一类项目结下不解之缘。
在有机氟单体生产过程中,会生成一定量的剧毒残液全氟异丁烯,由于毒性极大,国际禁止化学武器组织将其列为A类化合物。长期以来,该类废液的处理一直是有机氟化工生产的难题之一。为了攻克这一难题,杨林茂一方面深入现场,对生产工艺进行攻关,调整优化工艺,减少全氟异丁烯残液产生量;另一方面,将等离子体裂解废气技术运用于废液处理中,替代传统然气焚烧处理系统来处理有机氟废液,解决了传统焚烧方法存在的温度低、废液处理量小、燃烧不完全造成易堵塞、二次污染等问题,不仅消除了中昊晨光有机氟发展的瓶颈,同时对推动我国有机氟行业技术进步起到了积极的示范和推广作用。
刚刚结束有机氟单体高危残液的处置项目设计后,杨林茂又马不停蹄地参与到公司气体废弃物项目处置中。
“F22制冷剂是生产聚四氟乙烯树脂的关键原料,但是在生产制冷剂的过程中会产生有害副产物,其中就包含三氟甲烷。”杨林茂说,以前公司采用燃气焚烧的方式处置副产物,但效果不好,不仅有害物质焚烧不完全,还极为耗费能源。
为了解决有效处置有害副产物,由杨林茂担任设计经理的CDM项目(《联合国气候变化框架公约》温室气体项目)等离子裂解HFC-23减排技术改造项目,于2016年立项研发,仅一年多就顺利完成竣工验收。这个项目的投入使用,彻底改变了以往使用焚烧处置方式的窘境。采用等离子裂解,使三氟甲烷等有害有毒物质完全裂解,达到无害化处置的目的,实现年减排二氧化碳1480万吨,具有显著的环保效益。同时,新技术投入使用,降低了20%左右的能耗,还能实现氟资源高效回收,实现良好经济效益。
编辑:张驰
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