□记者 赵凯
自贡硬质合金有限责任公司是我国自行设计建设的第一家硬质合金和钨钼制品生产企业。近年来,面对传统钨钼产品增长乏力的局面,自硬公司另辟蹊径,通过技术创新发展新的拳头产业,寻找到新的增长点。近日,自硬公司负责人告诉记者:“我们自2009年就开始投入研发热喷涂技术,并在板仓工业园建设了热喷涂基地。如今,通过热喷涂技术延伸出的‘再制造’ 产业、 矿山耐磨耐蚀部件产品等逐渐成为公司新的增长点。今年上半年,实现同比增长55%,超额完成‘双过半’目标。”
记者在自硬公司板仓分公司看到,机器飞转,工人们忙个不停。“我们通过喷涂、喷焊、堆焊等技术不仅能提高严苛工况下关键零部件的耐磨耐腐蚀性能,延长关键部件或整体装备的使用寿命,从而降低使用成本;还能对失效的关键零部件进行再制造修复,节约资源。”据板仓分公司负责人介绍,板仓工业园内泵阀生产企业众多,他们的再制造技术在阀门产品配件的效用体现得尤为突出。
“修复密封部件的阀门达到新阀门同等甚至更长的使用寿命,费用仅为新购阀门的30%至40%,用户非常满意。”这是板仓分公司销售人员反馈的客户使用信息。大通径阀门产品因其所处生产使用的关键位置,一旦出现问题,对生产影响极大,且更换新阀门产品价格高昂,客户极不情愿。通过对报废的大通径阀门的追踪研究,发现失效部位绝大多数为球体、阀座等密封部件。板仓分公司采用喷涂技术对失效的密封部件进行同尺寸修复,并且根据阀门的具体使用工况在其工作面增加耐磨、耐蚀处理,让问题得到有效解决。“一方面大大降低了成本,客户非常认同;另一方面,由于喷涂技术具有材料利用精准,利用率高的特点,让客户以修代买,减少资源的浪费,绿色又环保。”板仓分公司负责人梁方政说。
梁方政还告诉记者,近年来,中国五矿集团有限公司提出打造千亿内部市场计划。自硬公司根据自身产品和技术储备情况,以“解决客户痛点,提升矿山效率”为目标,主动参与矿山耐磨耐蚀部件类产品的开发,并以国内铁矿石硬度最高的李楼铁矿作为产品研发和推广的突破点,最终以优质的阀锥阀座、搅拌器等产品叩开了该矿“大门”,为开拓千亿内部市场打响了第一枪。
为打消客户对产品质量的疑虑,自硬公司板仓分公司为李楼铁矿提供了1套喷涂强化后的试用件,在试用45天后,拆卸检查发现易磨损部位几乎无磨损,大大好于客户预期。随后客户将该台设备所需的8套产品全部换成了板仓分公司的产品,在使用90天后,下线检查判定仍可继续使用。该客户在后来的回访中说:“使用你们的产品,大大降低了我们的维修检修频次,我们的有效产出大大提高了。”
梁方政自豪地说:“截至目前,我们在中国五矿集团有限公司内部多个矿山企业实现销售额100余万元,争抢千亿内部市场成效初显。百尺竿头更进一步,矿山耐磨耐蚀部件将作为分公司新的产品序列,全面推向矿山市场。”
编辑:范秦龙
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