□ 记者 曾鹏程
“什么是装配式建筑PC（预制件）生产线？”4月25日上午，带着这样的疑问，记者走进了位于沿滩工业园区的四川强固建筑科技有限公司新型建材基地项目建设现场。
“除了地基，房屋建筑的梁、柱、板、墙、梯等所有构件都拆分开来，工业化生产，流水线作业。只要把构件拉到工地上安装起，房子就盖起来了。”在公司负责人的带领下，记者来到PC生产车间，钢筋焊接、蒸养窑、商砼、模台等生产设备已经安装完毕。
钢筋焊接生产线上，成捆的钢筋在机械的牵引下进入生产线，“哧”的一声，焊花一闪，几根钢筋按照特定的造型就焊接到一起，紧接着“唰”的一声，闸刀落下，标准尺寸的钢筋型具就生产出来。
“我们的生产工艺在全国来说都是一流的，智能化水平比较高。像这样的楼梯，传统湿法作业的建筑方式从架摸到定型完工，一般需要3至5天，我们只需要8小时。”在一段预制的楼梯前，公司负责人向记者介绍，一件构件从输入指令到完成浇筑仅需2个小时，之后模具进入蒸养窑保养6个小时后就能达到使用要求，大大节省了建筑工期。
“这一台是翻转机，有些构件需要两面施工，模台进入这个工位后，机械臂抓起模具进行翻转，再进入工序循环……”记者采访时，该公司正对新招收员工进行培训。公司负责人介绍，目前PC车间的所有生产设备都已经安装调试完毕，剩余的辅助型设备也在运输途中，预计本月内就能完成安装调试。
在PC生产车间旁边的沥混生产车间远远就能听见低沉的轰鸣声。生产线位于车间一端，其余部分被用于堆放原料。原料经两条输送带进入生产线，加热、搅拌后从装卸口直接排放到运输车厢，覆盖、密封，然后运送至施工场地，除了驾驶员，全程无人化作业。记者注意到，沥混生产车间内的半空中，布满了拇指粗细的管线，每隔1米都有一个小孔，持续喷洒水雾。
“这个车间从年初就已经投入试生产，目前生产的情况来看，运行情况比较好。”公司负责人介绍，原料进入生产线有水雾喷洒抑制扬尘，生产和装卸环节智能化操作，杜绝扬尘污染。
随着环保工作的持续深入，建筑行业绿色升级已经到了刻不容缓的地步。“强固建筑”是在我市率先从事装配式建筑研发、生产和施工，以及新型市政路面材料生产的专业化公司，自2018年开工建设以来，在市、区、园区各级的支持下，项目建设迅速，目前已经完成生产单位4万多平方米的建设和主要生产设备的安装调试工作。
“本着先生产后生活的原则，我们优先建设生产车间，现在我们在做投产前的最后准备工作，本月28日进行试生产，5月上旬正式投产。”公司负责人表示。
编辑：熊丹
0