自贡网记者 张翠娜 见习记者 彭庆庆
12月6日，在位于高新区板仓工业园区的四川滕洋智能科技有限公司创新中心里，数台各式工业机器人正在进行测试和调试。“呲呲呲”，一台焊接应用机器人挥舞机械臂，自动焊接变位机配合运转，有序精准地进行燃气阀体的焊接。
“通过我们研发的智能技术，配套机器人可以实现寻位、电弧追踪、多层多道焊接工艺和自动上下料，完成过去需要3到6个专业焊工干的活儿，生产效率大幅提升。”公司董事长张谊介绍道，正在调试的阀体自动焊接变位机构，可以同时完成阀体的四个面焊接，为阀体的全自动化生产线打下基础。该设备完成调试后，将在自贡自高阀门公司新上8台。
此前，滕洋智能公司已在自高阀门运用20余台套工业机器人进行了焊接、机加上下料等一系列自动化站点的改造。自动化改造后，燃气阀门阀体生产的良品率从90%提升到98%，每年赋能自高阀门产值6000万元。
当前，智能化改造和数字化转型日益成为制造业发展的重要趋势和核心内容。滕洋智能公司正是一家为企业自动化、数字化、智能化改造升级提供系统服务的新兴创新科技公司，致力于以智能制造技术助力制造企业转型升级发展。
2019年，滕洋智能公司经过深入考察后入驻板仓工业园区。“自贡有着雄厚的工业基础，这里大量制造业企业面对产业和市场竞争，都有迫切进行智能化升级改造的需求。“张谊说，为此，滕洋智能公司凭借自身的技术优势和工程经验，为企业进行量身定制多项工艺技术和系统化智能改造方案。
四川运输机械股份有限公司的托辊自动焊接工作站就是滕洋科技的智能化改造项目之一。四川运机是我国西部地区最大的输送机械设计、制造企业，托辊及托辊支架作为带式输送机与支承的通用组焊部件，需求量巨大。但此前的产品部件结构离散，实现自动化难度大，并且生产线上焊接点位多、人工成本高、效率较低。对此，四川运机将离散型零配件进行标准化设计改造，并同滕洋智能公司联合研制建立托辊支架总成自动焊接工作站。如今，托辊自动焊接工作站已经在运机公司二号厂房有序运行，不仅节约人力成本，也提高了产品品质。
目前，滕洋智能公司已经为四川运机、自高阀门、飞球阀门、鑫旺电力、国铨电子、海承碳素等自贡二十多家企业研发实施了100多个自动化项目，并辐射宜宾、遂宁、深圳、无锡等地的相关制造业领域，极大提升了企业生产效率和产品品质，助力企业转型升级走出智能化发展步伐。
于此同时，滕洋智能公司也在不断强化自身“智能”提升。公司大力进行科技研发，每年都有20个以上的知识产权申请，2020年成为国家级高新技术企业。今年5月，滕洋智能公司与四川轻化工大学于今年5月联合建立了“川南渝西智能制造研发中心”，为自贡乃至川南渝西地区传统制造企业提供数字化、自动化和智能化改造升级解决方案，实施成套自动化装备、SCADA系统、MES系统等软硬件产品以及相关的技术服务和人才培养，推进工业机器人应用、非标自动化、人工智能、大数据可视化等技术与传统加工制造产业的有机融合。
“目前，滕洋智能正在阀门、硅橡胶制品、电动摩托车等行业细分领域深挖智能制造技术，并将在全国复制推广。”张谊对未来充满信心，他表示，公司将加大与四川大学、四川轻化工大学等高校科技研发合作，在智能传感、离线编程软件、在线视觉检测、工业信息互联网等智能化技术行业和领域进行拓展，推进产业企业“大数据+智能制造”升级发展。
编辑：周馨钰
责任编辑：马莉莎
编审：吴山冠
0