四川新闻网消息 数字化生产，各车间24小时生产、监控一目了然；数字化管理，物料、采购、计划、生产、质量协同运作，全生命周期更专业、更精细。
位于成都市双流区华府大道二段的多普勒电梯股份有限公司，是中国西部地区较早创立的合资电梯制造企业，是集电梯整机研发、制造、安装、维保为一体的全生命周期专业解决方案提供商。在过去，数据孤岛无法打破、跨系统数据无法对接一直掣肘着工厂生产效率、周期和成本控制。
“2022年，多普勒与华为云携手打造数字工厂解决方案，运用MES制造执行系统，在企业内部建立协同管理模式，搭建生产计划层与执行层之间的信息枢纽，让生产环节透明化、数据化，形成以智慧指挥中心统筹协调设计、生产、管理、安装、服务各环节的柔性制造模式。工厂整体运行效率提升了10%，生产过程材料成本浪费每年降低100万元，生产项目周期缩短了15%。”多普勒电梯总经理甘文露表示。
数字化转型带来提质增效，同样的优化也解决了川开电气的转型问题。川开电气是西南地区最大的智能电气设备研发制造基地，整体规模和实力名列西南第一、全国电气开关行业前十。大众熟知的西昌卫星发射基地、北京大兴国际机场、长征火箭、“嫦娥五号”及“天问一号”探测器等一大批国家重点工程都有川开电气的身影。
“近年来，川开电气的经营业务由传统制造业企业转变为现代服务型制造业企业，建立统一的数字底座是当务之急。我们选择与华为云合作，共同探讨数字化转型路径。目前已实现能耗指标收集，能源使用情况可视化，梳理能源预测、平衡分析、资产管理，关键设备数控化率85%，数字化转型和精益生产带动生产效率提升53%，人工运维成本下降35%。”川开电气常务副总经理姬广辉表示。
无论多普勒还是川开电气，两者的成功都只是华为云赋能四川制造业企业“智改数转”的缩影。数年前，四川省经济和信息化厅就与华为展开合作，以完善的数字化转型服务体系，全方位赋能制造业降本增效提质扩绿。从2018年到2024年，华为在四川建设成都智算中心、华为成都软件开发云创新中心、华为成都物联网云创新中心、华为（成都）智能制造创新中心、华为（西南）数字机器人创新中心、绵阳·华为数字经济联合创新中心等产业赋能中心，为“智改数转”全面展开铺垫了基础能力布局。数年间，华为云在赋能“智改数转”这条并不轻松的道路上一步一步走来，坚韧而有力。不少制造业企业也因此得以乘“云”而上，借“数”高飞。
2024年，“新质生产力”成为中国经济发展的关键词。而在四川，一幅围绕发展新质生产力加快推动制造业智能化改造数字化转型的壮丽画卷正在徐徐展开。
“智改数转”的链路是“诊、转、育、服”，数字化诊断是第一步。2023年，华为云组织专家团队在成都、泸州率先开展了对相关企业的数字化诊断工作，为两地几百家制造企业进行了严格的智能制造咨询诊断评估。通过“把脉问诊”发现，相关企业在数字化转型过程中面临着数字化转型缺乏专家支撑、企业内部缺乏数字化转型意识、企业经营和生产数据孤立等诸多问题。
四川邦立重机就是其中一家“问诊”企业。自去年以来，企业在政策指导下，通过数字化诊断识别出运营痛点，继而与华为云深度合作进行智能化改造。未来，企业将利用SparkPack企业ERP的业务集成能力，实施销售、生产、采购、库存、条码、财务等业务的统一平台协作和运行，从而进一步实现生产过程的自动化、智能化，减少人为错误，提高产品质量和生产效率。邦立重机董事长蔡禺表示，在后续生产中，还将围绕产品数据管理、模块化设计、工艺优化、线上审批和变更管理以及PLM一体化平台等方面开展一系列与数字化转型相关的项目，进一步推动公司的数字化转型进程，提升公司的竞争力和市场地位。而这样的“诊改联动”，将为其他制造企业提供宝贵的参考和借鉴效应。
“发展新质生产力不是忽视、放弃传统产业”，而是“用新技术改造提升传统产业，积极促进产业高端化、智能化、绿色化。如果说发展新质生产力会有效推动制造业高质量发展，那么“智改数转”必然是其中关键一环，必须紧紧抓住。而对于“智改数转”，四川始终目标清晰，目光坚定。
好风凭借力，送我上青云。我们相信，在新型工业化发展新征程上，聚力“智改数转”的四川工业将跑出新质生产力“加速度”，开启波澜壮阔的新篇章。我们也相信，在华为云的加持下，未来有更多的制造业企业将一举“冲上云霄”。
编辑：彭彦彰
责任编辑：刘汶林
编审：吴山冠
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