5月22日，笔者走进位于荣县经开区工业园区的自贡东方气体设备有限公司的生产车间看到，有的工人坐在显示屏前，点击鼠标控制机器人完成水冷壁部件的智能焊接作业；有的操作激光切割机将一块厚钢板，快速切割为N小块；还有的操控固定的自动焊接机，以非常充足的火力，让并排的5根水冷壁直管件瞬间粘合在一起……在这里，智能化改造数字化转型并未削弱人的价值，而是推动角色升级。
据了解，为加速传统制造业向高端化、智能化、绿色化转型升级，自贡东方气体设备有限公司在原有设备设施的基础上，围绕电站锅炉水冷壁和蛇形管产品特性及产品质量要求，建设电站锅炉水冷壁蛇形管智能数字焊接机器人生产线项目。
在本次改造中，该公司对原有设备进行“智能化、数字化、自动化”更新，采取单台套“数字智能”设备更新，推进局部“数字智能”车间建设，逐步建成“数字智能”工厂的技术总路线开展建设。以9台焊接机器人为关键设备建设电站锅炉水冷壁生产线；以顶礅弯管、自动对接机、自动成像系统为关键设备建设电站锅炉蛇形管生产线。
“在开展‘智能化改造和数字化转型’过程中，我们对生产流程中最重要且工程量最大的4项主要工序（激光切割、数字智能自动弯管、可视智能自动数字焊接、X射线数字成像检测系统），针对性开展生产工艺流程及设备优化，以提升生产效率及产能，降低成本及能耗，产品合格率及质量提升。”该公司相关负责人介绍说。（张庆麟）
编辑：余凤
责任编辑：陈翠
编审：喻佳
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