7月3日，绵阳市盐亭县巨龙化工园区，一片相当于876个标准篮球场的巨大平地镶嵌于葱郁丘陵之中，银白色装置阵列在阳光下闪烁，管道纵横交错，低沉的设备运行声宣告着国内首座天然气全链条多工况深冷处理厂——中国石油西南油气田公司盐亭天然气处理厂全面投产，这也标志着我国在非常规天然气高值化利用领域跃居国际领先水平。
盐亭天然气处理厂是国内技术路线最长、工艺最复杂、功能最齐全、产品种类最多的天然气“超级工厂”，其落子盐亭，源于该县坐拥蓬莱气田、天府气田两大万亿级气田核心建产区，预估资源量超万亿立方米，是四川天然气增储上产主阵地。2024年，盐亭新投产天然气井17口，新增日产量150万立方米，总生产井达109口，日产量突破550万立方米。
西南油气田公司执行董事、党委书记何骁表示，天府气田富含宝贵的乙烷等伴生气组分，含量远超国内常规气田，其产出的液态乙烷等是优质乙烯裂解原料，对破解我国高端化工原料长期依赖进口困局意义重大。
然而，将富含高附加值组分的“富气”高效分离、提纯并“吃干榨净”，往往面临适应性差、能耗高、利用率低等瓶颈，技术难度极高。
难题何解？“我们自主研发了整套工艺技术流程和核心算法，配套实施无扰切换、分段预冷等7项创新措施，使冷量利用效率和资源综合回收率均达到95%的行业顶尖水平。”中国石油盐亭天然气处理厂技术负责人邓晓峰说。
在该厂核心的深冷分离车间，记者看到了技术攻坚的关键场景：原料天然气在零下98度的极寒环境中，被精准分离出乙烷、稳定轻烃和液化石油气；随后，温度骤降至零下170度，氦气等稀有气体被成功捕获，同时生产出液化天然气（LNG），稀有气体纯度可达99.999%，并通过超低温液态储存，一举突破从原料气到7种高附加值产品的全链条、多工况、规模化生产瓶颈，填补了国内完整技术链空白。
对盐亭而言，这座“超级工厂”是撬动产业升级的强力支点。
目前，当地已成功签约庆华高分子聚乙烯、绿色循环科技产业园等10个总投资超160亿元的涉气涉化重大项目，即将与处理厂比邻而建，形成产业集群，为绵阳市乃至四川省的经济发展增添澎湃动能。
盐亭天然气处理厂的全面投产，是我国能源结构优化与产业链安全升级的关键一步，其生产的液态乙烷产品已通过专用渠道发往华东、华中地区，成为高端聚乙烯和丙烯的生产原料，将有效缓解我国乙烷等关键化工原料高度依赖进口的局面，为能源安全和化工产业升级注入强劲动力。
编辑：金艳
责任编辑：余凤
编审：韩钰
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