“四川华电内江白马燃机项目1号机组顺利通过168小时试运行！”12月8日上午7时，国家第一批燃机创新发展示范项目、四川省重点项目、内江首个燃气发电项目——四川华电内江燃机创新发展示范项目1号机组顺利完成168小时试运行，正式投产发电，标志着该项目两台F级475MW燃气机组全部建成投运，内江首个燃气发电项目正式落地见效，为成渝地区双城经济圈能源安全保障增添新动能。
1号机组168小时试运行成功
航拍厂区
作为国家第一批燃机创新发展示范项目、四川省重点项目，该工程总投资21.4亿元，规划建设2台F级475MW燃气—蒸汽联合循环机组。其中，2号机组已于7月25日率先投产发电。在项目集控室，技术人员紧盯屏幕实时监测数据，“试运行期间，机组热控与电气保护投入率100%，主蒸汽压力、凝汽器真空等核心参数稳定，发电气耗优于行业先进水平。”四川华电内江燃气发电有限公司副总经理陈胜介绍，机组氮氧化物、二氧化硫等环保排放指标远低于国家超低排放标准，真正实现了高效发电与绿色低碳的双统一。
“项目自开工建设以来锚定‘建精品工程，创国优金奖’目标，创新破解工程建设难题。”陈胜在现场接受记者采访时表示，面对多作业面交叉、安装精度要求高、施工工期紧等挑战，团队挂图作战、倒排工期，构建“现场网格+云端监控”立体式安全监督体系，推行“安全监督+专业监督”双轨管理与“日巡查、周排查、月检查”闭环机制，复盘工作进度、消除堵点难点，顺利实现项目双投目标。
1号和2号机组
1号机组
此外，通过系统性创新，实现了1、2号机组“锅炉水压试验、化学制水、汽机扣盖”等30余个关键节点全部“一次成功”。在充分借鉴2号机组建设经验基础上，项目团队持续攻坚突破，1号机组再次创造了“2天完成TCA吹扫”“3天完成锅炉蒸汽吹管”“8天完成机组整套启动调试”等多项华电速度。累计节约天然气燃料成本2000多万元。目前，项目已通过电力建设工程安全生产标准化一级评级，各项指标均达到国家优质工程标准。
据了解，相较于传统煤电，该项目具备快速启停、灵活调峰、碳排放低等优势，可有效适配新能源大规模并网需求。“项目的投产不仅填补内江燃气发电空白，更优化四川电网结构、助力成渝地区双城经济圈能源保供，是新质生产力在能源领域的实践成果。”四川华电内江燃气发电有限公司副总经理冯文全告诉记者，项目全面投产后，预计年发电量可达23.75亿度，能满足近100万户家庭日常用电需求，每年可节省标准煤约20万吨、减少碳排放约88万吨，相当于新增近2400亩森林碳汇。
航拍1号和2号机组发电机烟囱
值得关注的是，该项目实现了内江地区页岩气资源就地转化与高效利用，打通“产气-发电-供电”产业链条。“我们将以内江燃机为支撑，深化‘燃机+光伏+储能’多能互补模式，保障清洁电力供应；同时强化精益运营与人才培育，推动技术成果转化，为内江产业升级、绿色低碳发展注入持续动能。”冯文全表示。
此次项目全面投运，将有效提升西南地区电力供应可靠性与调峰能力，为区域能源结构转型提供坚实保障，也将进一步助力内江绿色低碳发展，为成渝地区双城经济圈高质量发展提供有力的能源支撑。
编辑：陈翠
责任编辑：余凤
编审：吴山冠
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