自贡融媒记者 池莉
公司在数字化实践中取得了系列成效：通过搭建设计工艺一体化平台，推进参数化设计与结构化工艺，大幅降低了设计失误引发的质量风险；应用制造运营管理系统实现生产过程可追溯，减少人因偏差；推广数字射线、相控阵等先进检测技术，并开发AI智能检测系统，使缺陷识别率达99%，检测效率提升50%以上。此外，公司通过“质量通报—索赔计分—溯源整改—经验反馈质量预警”5步曲实现问题闭环，并以8步法带动上下游协同提质。目前，公司智能制造成熟度达四级，质量管理体系成熟度获评4星级，客户满意度提升至90分以上。
公司构建起集数据采集、分析、调度于一体的“数字大脑”，融合精益生产与AI技术，优化12项核心流程，实现生产全流程精准管控。通过远程数据采集与实时分析，质量控制模式从“事后检验”转向“全程预防”；建立的工艺参数数据库，使工艺优化从“经验驱动”变为“数据驱动”。依托生产管理系统，公司实现了计划自动分配、进度实时跟踪与设备状态精准掌握，并通过数据分析实施预测性维护，有效降低了故障率。目前，该公司的托辊生产效率从每人每天50件大幅提升至145件，关键工序数控化率与设备联网率显著提高，人工成本降低30%以上，产品不良率从10%降至2%，数字化转型成效显著。
编辑：郑鑫玉
责任编辑：郑皓匀
编审：韩钰
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