磁，是电机的“心脏”；链，是产业的“骨架”。
上半年，绵阳磁性材料和电机产业链实现营收45.8亿元、同比增长11%，利润大幅增长138%。其中，巨星永磁销售收入同比翻番，新华智驱电机交付量翻番增长——“磁”与“机”的协奏曲正在奏响。
从一块磁钢到一台电机，从一家“链主”到一个集群，绵阳正以“建圈强链”为引擎，推动磁性材料和电机产业链加速融合、协同跃升。
改写资源版图
一颗“磁星”重塑产业格局
走进巨星（绵阳）稀土永磁新材料产业园的生产车间，高度自动化的产线正安静运行，机械手在工位间精准穿梭，取放、流转一气呵成，银白色的磁钢在灯光下泛着清冷光泽……正是这个车间，率先攻克了“低成本高性能50SH”磁钢的量产难题。
巨星永磁。
据巨星永磁常务副总经理黄浩介绍，这项技术的核心是在不依赖镝、铽等重稀土元素的条件下，让永磁体在高温等极限工况下依然保持足够的矫顽力，从而帮助下游电机实现更轻量、更小型、更高效的设计，这对新能源汽车、机器人等新兴产业而言，意义不言而喻。
在黄浩看来，这项突破对四川稀土产业是一次“正名”。四川虽是稀土资源大省，却长期充当“原料输出地”，高端磁材反而要从沿海反向购入。巨星永磁的到来，恰好补上了绵阳乃至全省在这一环节上的短板。
巨星（绵阳）稀土永磁新材料产业项目于2022年10月动工，仅用7个月就完成了从建设到投产的全过程，而行业内同等规模项目通常要花3年。投产当年，3个月产值破亿；2025年，产值攀升至22.1亿元；今年上半年，销售收入已逼近10亿元，全年目标直指30亿元。
迅猛增长并非偶然。团队复盘后发现，清晰的赛道选择至关重要。2023年产品刚下线，巨星永磁没有直奔汽车主战场，而是选择从两轮车电机切入——一个轮毂电机大约用60片磁钢，门槛相对适中，适合新公司快速起量。凭借这一策略，公司迅速拿下雅迪、爱玛等两轮车头部企业订单。目前，其两轮车市场份额占据全球第二。
巨星永磁工作人员操作车间设备。
站稳脚跟后，团队着手攻克汽车供应链的高门槛，顺利通过IATF16949认证，先后打入比亚迪、绿控、微特利等供应链体系。如今，新能源汽车和空调压缩机已成为主力增量赛道，无人机、工业机器人、人形机器人、核磁共振等新领域的布局也已悄然展开。
企业的快速崛起，离不开绵阳在磁性材料领域的系统谋划。
早在巨星永磁落户之前，绵阳已在科技城新区连片规划了2400亩的专业园区，配套专项政策和产业基金，聚焦工业自动化、航空航天等领域精准招商。目前，绵阳已集聚巨星永磁、西磁科技、宏发一海等规上企业20余家，其中国家级专精特新“小巨人”企业占比超过一半。
在此基础上，绵阳科技城科产七处（以下简称“科技城科产七处”）进一步绘制了产业链全景图谱，将磁材、磁材器件、电机终端三大环节、重点企业的分布一一标注，断点在哪、堵点在哪，一目了然，为下一步强链补链明确了方向。
牵引产业升级
一颗“心脏”激活整个链条
磁性材料是电机的“心脏”，这颗“心”的跳动强弱，直接决定了电机的性能上限。巨星永磁的快速成长，悄然改变了下游电机企业的采购版图，过去动辄要从沿海采购的高端磁材，如今在绵阳本地就能拿货，综合成本下来了，供应也更有保障。
走进绵阳新华智驱科技股份有限公司（以下简称“新华智驱”）电机分厂，机器轰鸣中透着秩序。机械臂在空中精准划过一道道弧线，高精度视觉识别系统持续“盯”着每一个工位，产线满负荷运转。全自动流水线末端，汽车刹车电机、尾门撑杆电机、侧开门电机排着队依次下线，打包好的成品摞成整齐的货垛，等待装车发运。
分厂经理刘杰介绍，上半年已完成130万台交付，全年目标超300万台，全力以赴保交付是分厂的头等大事。
新华智驱。
这家企业的“前身”要追溯到1950年。彼时，它是绵阳乃至川西北最早的工业企业之一。七十余年里，从最初“手搓式”敲打农机具，到二十世纪六七十年代流水线上生产农用柴油机，再到八十年代引进国际先进发动机技术叩开汽车大门，直至2013年转身切入微特电机赛道。去年10月，公司正式更名为“绵阳新华智驱科技股份有限公司”，“智驱”二字，宣告了从“制造”到“智造”的转向。
在一条刚完成智能化改造的尾门撑杆电机产线前，记者看到，装配机器人正灵活地扭动“手腕”，精准抓取零部件嵌入工位，夹爪起落间，一个个电机组件被快速组装成型。整条线上，几十台机械臂分工协作，动作干净利落。据介绍，改造后这条产线的用工减少了一半，产能却翻了三倍，良品率提升至97%以上。
新华智驱。
如今，新华智驱已成为理想、小鹏、问界等主流新能源车企的供应商，尾门撑杆电机市场占有率超20%。而在自动刹车电机领域，企业更是从最初的“跟跑者”成长为“领跑者”。去年12月，线控刹车底盘自动电机实现量产，今年订单仍在持续爬坡。
巨星永磁的磁材就近供应，为新华智驱等企业省去了跨省运输的成本与时间，产业协同效率极大提升；新华智驱等电机制造企业的需求增长，又为巨星永磁等企业提供了稳定且不断扩大的市场空间。从磁材到器件再到终端应用，上下游互为支撑、彼此成就，绵阳“磁性材料—电机—整机装备”的完整产业闭环正在加速成形。
聚力成势之路
生态构建释放“集群”效应
单点突破易，系统成链难。如何将一家家优质企业“串珠成链”，形成协同共生的产业生态？科技城科产七处抓住创新赋能、项目建设、产业提质等关键点，在他们不懈推动下，一条“链主引领、部门协同、要素保障”的建圈强链路径正加速成型。
巨星永磁。
作为四川省首批标志性产品链主企业，巨星永磁本身就如同一块强力磁石。据介绍，该公司已吸引多家加工商从宁波、赣州等地迁至绵阳，落户后三个月内即实现满负荷投产。与此同时，企业还积极向海外客户推介绵阳的产业政策和资源优势，争取引入海外电机企业；引入山东、江苏、浙江、广东等地的外协加工企业来绵落地，帮助川籍在外企业家回乡创业。
“正是这些配套企业的及时补位，我们的订单交付和产能扩充才有了坚实保障，这也是我们敢提出今年销售翻番的底气所在。”黄浩说。
企业发力引链，政府着力固链。科技城科产七处从机制层面为产业发展保驾护航：
建立链办牵头、部门联动、属地配合的协同推进机制，形成齐抓共管的工作格局；建立与中国电科九所“全天候”对接服务机制，以“清单制+项目制”推动市政府与中国电科集团战略合作协议13项合作事项落地见效。
在要素保障方面，常态化收集企业融资、技术转化、企业发展、市场开拓等困难，通过供需对接活动，协助企业解决发展中的难题。
在创新赋能方面，积极推动磁性材料领域重点实验室建设，支持企业和院所牵头攻关核心技术，从实验室到生产线，从基础研究到成果转化，一条以创新驱动产业升级的路径正越走越宽。
奋楫再启新程
企业雄心“共振”产业蓝图
面向未来，企业的蓝图清晰而坚定。
巨星永磁正朝着年产能2.5万吨的目标迈进，届时将跃居全球单体工厂规模第一。黄浩透露，公司已针对无人机、机器人、人形机器人等赛道开展磁钢组件深度研发。“在原有材料基础上我们实现了磁场超50%的提升，突破了烧结钕铁硼材料的理论极限，为将来在机器人和低空飞行赛道建立优势奠定了基础。”
新华智驱同样在拓宽赛道。新华智驱纪委书记罗彪介绍，公司实行“双中心布局”——深圳研发中心紧盯全球市场前沿，绵阳制造中心深耕70余年制造经验，下一步将向工业装备、低空、智慧居家、智慧医疗、智慧物联等领域拓展。
新华智驱工作人员操作车间设备。
企业抢滩布局，政府靠前服务。科技城科产七处相关负责人向记者介绍，下一步将聚焦三个方向持续发力：
做强产业能级。加快推进巨星永磁项目二期开工及一期产能达产；
补齐链条短板。依托“成渝绵”创新金三角互动合作的契机，办好成渝绵磁性材料生态圈川渝对接活动，围绕上下游开展精准招商，常态化举办供需对接活动，提升本地配套率；
强化创新驱动。推动与中国电科集团合作清单落地，支持电科九所牵头攻关核心技术。
从单点发力到串链成群，从国内领军到全球一流，绵阳正以磁性材料和电机产业链为支点，用一块块磁石、一台台电机，加速向国家级产业集群迈进。
编辑：冯方湲
责任编辑：金艳
编审：张宏彦
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