9月15日早晨6点半，资阳市乐至县中天镇，四川红旗丝绸有限公司缫丝车间已响成一片。全国劳动模范凌国青站在自动缫丝机前，目光扫过100根同时飞转的丝线。她伸手一勾、一剪，打结的丝线瞬间解开，整套动作行云流水、快得让人目不暇接。
近日，四川红旗丝绸有限公司凌国青创新工作室成功入选2026年全国劳模工匠创新工作室支持建设对象名单。缫丝29年，凌国青将老工匠只可意会的指尖手感，一点点“翻译”成机器可识别、可复刻、可落地的参数，让千年缫丝匠心在数字化浪潮中焕发新生。
淬炼匠心：蒸笼车间里磨出“三字绝活”
1997年，初中毕业的凌国青进入四川红旗丝绸有限公司（原红旗丝绸厂），成为一名缫丝工。
彼时的车间蒸汽弥漫、闷热如蒸笼，工人工装每日被汗水浸透。当时的缫丝工序高度依赖人工经验，凌国青就负责缫双宫丝，从索绪、捞茧到添丝，全程手工操作。
“煮双宫茧的水一直是滚烫的，不烫就缫不出来。”凌国青回忆道，日复一日的高温浸泡、反复操作，让她的双手常年肿胀，指尖反复磨出血泡、结出厚茧。为练就过硬技艺，她坚持每天提前到岗，潜心观摩老师傅的巡回节奏、接绪手法、引丝角度，上百次观摩比对、上千次复盘打磨，反复精进每一处细节。
在完全依靠手感作业的年代，煮茧火候、拉丝力度、引丝角度全凭工匠经验把控，没有统一标准。而同一套生产工艺，不同班组产出的蚕丝，在净度、韧性上差距明显。据公司缫丝厂厂长秦波介绍，企业改制前，工厂自动化率仅30%，人均年产丝量仅320斤，生产成本较行业均值高出30%，产品陷入“低端微利、高端难及”的尴尬处境。
2003年，四川红旗丝绸有限公司完成改制，升级迭代的大幕正式拉开。智能选茧机、高速自动返丝机、全新自动缫丝机相继入驻车间，工人单人看绪能力从40绪跃升到100绪、120绪，人均产量翻了三倍。
但新设备不是买来就能用好的。“老工人一开始都说，新设备还不如老设备顺手。”秦波说道，老工人仍固守传统操作习惯，使用老旧手法适配智能设备，导致生产效率偏低、生丝质量参差不齐。企业花费十余年时间，才让员工逐步接纳并适配新设备，实现整体技能提升。
其中，凌国青成为首批吃透新设备、摸索新技法的工匠。她将整套缫丝操作拆解为36个标准化动作，反复打磨凝练出“轻、快、稳”的独家操作手法，被工友亲切称为“凌氏心法”。依托这套技法，她的看绪能力稳定在100绪，缫丝质量连续10年达到6A级行业顶级标准，缫折比车间人均低2公斤以上，产量却高出13%，成为车间公认的技术标杆。
破壁创新：指尖手感转化为数字参数
2020年，凌国青创新工作室正式挂牌成立，企业立下攻坚目标：将高端生丝产量占比从10%提升至80%。从此，车间生产彻底告别“人适应机器”的被动模式，开启“工匠改造机器、经验赋能生产”的全新变革。
深耕行业多年，凌国青深知传统工艺的痛点：缫丝核心技艺依托工匠手感经验，无法复制、难以传承、标准模糊。想要提质增效，核心就是把“只可意会”的手感，变成“精准可控”的生产参数。
针对煮茧、烘干、引丝等核心工序，团队摒弃传统“看火候、凭手感”的经验式操作，反复试验调试，精准锁定煮茧温度、生产压力、作业时长、丝线张力的最优配比，让屏幕上跳动的每一组数据，都对应顶级生丝的生产标准。
“别小看缫丝，每个环节都能抠出技术革新点。”凌国青说道，依托工作室平台，团队持续深耕技改创新、破解生产难题。“循环烘炕蚕丝绵设备”“蚕茧自动剥离装置”“可移动的蚕茧分拣装置”相继研发成功，这三项发明全部拿下国家实用新型专利。同时，通过优化煮茧前处理工艺，助力企业80%以上产品达到6A级顶级标准，每年为企业新增百万元经济效益。
就在记者采访前一周，工作室又启动了一项新改造。“我们发现原有缫丝机的分离机采用传统机械传动，轴承极易损耗，年均故障四次，每次停机维修都会耗费近一小时，严重影响生产稳定性。”针对这一痛点，凌国青联合团队优化设备结构，将机械传动改为电机传动，取消易损耗零部件，从硬件层面保障参数落地、稳定生产。目前，五台定制减速电机已完成下单，将于9月下旬进场安装调试。
“机器是生产主力，但工匠是核心灵魂。”凌国青始终认为，智能化生产不是机器替代人工，而是人工经验赋能机器。
薪火相传：匠心赋能产业新质跃升
车间另一头，18岁的颜晓丽正低头穿磁眼。米粒大小的磁眼，细如发丝的生丝要从中穿过，她抬手、引线、穿过，一气呵成。
“刚来的时候要穿半天，站到脚麻了都还没穿进去。”颜晓丽是乐至本地人，16岁进厂，跟着凌国青学了半年缫丝。现在她已经能独立看100绪，正在追随师傅当年的脚步。
团队将凌国青29年的实操经验全面拆解，细化到接绪抬手高度、拉丝力度等每一个细微动作，让抽象的手感经验具象化、可视化。在此基础上，工作室敲定全套标准化操作规范，彻底改写了传统“师徒口传心授”的模式，将新员工岗前培训周期从半年压缩至三个月，每一步操作都有标准、有尺度、有对错。
匠心传承，生生不息。工作室成立以来，常态化开展技能培训，年均开课200余场，带动全员技能提质，团队成员单线值守能力从60至70根丝线，全部突破至100根，整体生产效能大幅提升。曾经“老师傅退休、好手艺失传”的行业困境被打破。多年来，凌国青手把手带出数十名青年技工，最小的学徒年仅16岁，为传统丝织产业注入了鲜活的青春力量。
从1958年在陈毅元帅关怀下建厂扎根，到2003年改制升级、破局突围，再到2020年劳模创新工作室挂牌聚力攻坚、2026年入选全国劳模工匠创新工作室支持建设名单，四川红旗丝绸有限公司在近70年时光里，完成了一轮又一轮迭代蜕变。厂区斑驳的红砖墙见证岁月变迁，生产车间的设备几经迭代更新，不变的是代代坚守的匠心初心。
编辑：余凤
责任编辑：陈翠
编审：吴山冠
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